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軋機聲卡機架8個相互配合面損壞一次性修補

2024-07-27
79次

機聲卡機架機械故障修補必看

一、問題背景

在板帶軋制過程中,板形控制系統(tǒng)對板帶產(chǎn)出率的影響最大。在板帶冷軋中,當鋼進入熱軋帶鋼時,鋼坯對工作輥的彎曲力達到峰值,但當鋼冷軋時,熱軋帶鋼突然不受軋制力的控制時,工作輥立即回到原來的形狀。因此,在連續(xù)軋制過程中,軋機工作時,軋機彎曲輥設(shè)備的旋轉(zhuǎn)座會形成相對較大的沖擊力。一旦彎曲旋轉(zhuǎn)座的緊固螺釘松動,軋機石牌坊與連接柱之間就會出現(xiàn)裝配間隙,導(dǎo)致工作輥在咬鋼拋鋁的情況下旋轉(zhuǎn)座與聲卡機架來回拍打,從而損壞相互配合面。此外,當間隙出現(xiàn)時,工作輥冷卻循環(huán)水與鑄坯表面的鋅灰混合,進入相互配合表面,加重損壞,嚴重損壞板帶板的操作。

軋機聲卡機架8個相互配合面損壞一次性修補

二、關(guān)鍵設(shè)備狀況調(diào)研

2016年4月我司專業(yè)技術(shù)人員前去某鋼鐵行業(yè)針對該公司軋機彎竄旋轉(zhuǎn)座與軋機聲卡機架相互配合面損壞難題進行處理,該公司軋機為1700軋機,精扎一部分F1—F6總共8個相互配合面發(fā)生損壞,磨損率為0.2mm—3mm。我司專業(yè)技術(shù)人員針對該狀況進行了現(xiàn)場修補。

三、修補加工工藝比照

傳統(tǒng)的維修加工工藝:傳統(tǒng)的維修加工工藝分為兩種方式:

1、即線上根據(jù)機械加工方式消除石牌坊外表損傷層找到接合面,根據(jù)增加耐磨襯板薄厚的方式去滿足要求精密度。

缺點:應(yīng)用此方法修復(fù)后使用一段時間后又會有磨方式無法從源頭上修補損壞)

2、必須焊接后現(xiàn)場機械加工找到接合面。

缺點:大規(guī)模噴焊容易引起石牌坊熱地應(yīng)力變形和彎曲。修復(fù)后,在生產(chǎn)過程中,相互配合表面和旋轉(zhuǎn)座長期相互配合,會受到?jīng)_擊和侵蝕的損壞。不能從根本上處理損壞,工期長。耗費了公司很多人力資源、物力資源、資金。

福世藍修補加工工藝:應(yīng)用福世藍創(chuàng)新產(chǎn)品當場修復(fù)時間短,效果明顯。其產(chǎn)品本身具有很高的抗拉強度,即便在大達1900噸軋制力影響下,原材料都不會毀壞;與眾不同的高分子結(jié)構(gòu)授予原材料較好的抗沖擊性,能吸收旋轉(zhuǎn)座對石牌坊沖擊,防止了磨損的造成;與此同時商品具有較好的耐腐蝕性,可讓相互配合面表層免遭冷卻循環(huán)水侵蝕。為企業(yè)發(fā)展縮短關(guān)機施工工期。不會出現(xiàn)地應(yīng)力變型,不傷害機器設(shè)備自身。為企業(yè)發(fā)展節(jié)省了絕大多數(shù)物力資源資金。


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